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PCB设计常见问题

作者:BC  时间:2018-07-13  点击:

电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。

 

印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制板在未来电子设备的发展工程中,仍然保持着强大的生命力。

 

PCB设计常见问题:

 

一、焊盘的重叠 

 

  1、焊盘(除表面贴焊盘外)的重叠,意味孔的重叠,在钻孔工序会因为在一处多次钻孔导致断钻头,导致孔的损伤。 

 

  2、多层板中两个孔重叠,如一个孔位为隔离盘,另一孔位为连接盘(花焊盘),这样绘出底片后表现为隔离盘,造成的报废。

 

二、图形层的滥用

 

  1、在一些图形层上做了一些无用的连线,本来是四层板却设计了五层以上的线路,使造成误解。 

 

  2、设计时图省事,以Protel软件为例对各层都有的线用Board层去画,又用Board层去划标注线,这样在进行光绘数据时,因为未选Board层,漏掉连线而断路,或者会因为选择Board层的标注线而短路,因此设计时保持图形层的完整和清晰。 

 

  3、违反常规性设计,如元件面设计在Bottom层,焊接面设计在Top,造成不便。 

 

三、字符的乱放

 

  1、字符盖焊盘SMD焊片,给印制板的通断测试及元件的焊接带来不便。 

 

  2、字符设计的太小,造成丝网印刷的困难,太大会使字符相互重叠,难以分辨。 

 

四、单面焊盘孔径的设置

 

  1、单面焊盘一般不钻孔,若钻孔需标注,其孔径应设计为零。如果设计了数值,这样在产生钻孔数据时,此位置就出现了孔的座标,而出现问题。 

 

  2、单面焊盘如钻孔应特殊标注。 

 

五、用填充块画焊盘

 

  用填充块画焊盘在设计线路时能够通过DRC检查,但对于加工是不行的,因此类焊盘不能直接生成阻焊数据,在上阻焊剂时,该填充块区域将被阻焊剂覆盖,导致器件焊装困难。 

 

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